• 產(chǎn)品簡介

• 焦炭廠專用脈沖除塵器

脈沖布袋除塵器具有處理風量大、占地面積小、凈化效率高、工作可靠、結(jié)構(gòu)簡單、維修量小等特點。脈沖除塵器的除塵效率可以達到99%以上。脈沖除塵器是一種成熟的比較完善除塵設(shè)備。脈沖布袋除塵器廣泛用于建材、冶金、礦山、化工、煤炭、非金屬礦細粉加工等行業(yè)的粉塵氣體凈化處理系統(tǒng)，是環(huán)保除塵的理想設(shè)備。

脈沖布袋除塵器主要有以下部分組成：

1、箱體：包括袋室、預收塵室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架、檢修門。箱體設(shè)計耐壓5000Pa。

2、出風系統(tǒng)：包括風機、風機配用電機。

3、噴吹系統(tǒng)：主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。

4、進氣的排灰部分有兩種形式：一種為標準帶灰斗式，另一種為敞開法蘭式。

脈沖布袋除塵器工作原理：

含塵氣體由進氣口進入灰斗或通過敞開法蘭口進入濾袋室，含塵氣體透過布袋過濾為凈氣進入凈氣室，再經(jīng)凈氣室排氣口，由風機排走。粉塵積附在濾袋的外表面，且不斷增加，使袋除塵器的阻力不斷上升，為使設(shè)備阻力不_1200Pa，布袋除塵器能繼續(xù)工作，需定期清理濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時順序起動脈沖閥，使包內(nèi)壓縮空氣（0.5~0.7MPa）由噴吹管孔眼噴出（稱一次風）通過文氏管誘導數(shù)倍于一次風的周圍空氣（稱二次風）進入濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨氣流的反向作用抖落粉塵，達到清灰的目的。

脈沖布袋除塵器用途范圍：

除水泥行業(yè)外，布袋除塵器還適用化工、機械、鑄造、制造、陶瓷等領(lǐng)域的粉塵回收和治理。同時，_脈沖除塵器對各類粉塵處理效果理想，目前可對木工粉塵等比重較輕的塵；木炭粉、石膏粉、顏料、膠木粉、塑粉等中等比重粉塵，以及金屬切削、鑄造用砂等大比重粉塵進行有效集塵，排放濃度_達到排放要求以下。

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焦炭廠專用脈沖除塵器

• 產(chǎn)品維護及檢修

1．投入運行后，應設(shè)專人管理維修，熟悉除塵器工作原理及技術(shù)性能，

掌握調(diào)整與維修方法，每班巡回檢查，建立運行紀錄。

2．壓縮空氣的油水分離器，過濾器、儲氣罐、氣包班應排污一至二次。

3．壓縮空氣的過濾材料每隔 2－6 個月更換一次。

4．電磁脈沖閥每三個月應清洗一次，并更換易損件。

5．各類橡膠密封件應定期更換。

6．排氣口如有冒灰現(xiàn)象，應檢查濾袋是否脫落破損，螺栓（文氏管）是否松

動，墊料是否老化。（可打開上揭蓋檢查）

7．如每次清灰后發(fā)現(xiàn)排氣口冒灰，則屬清灰過度，應調(diào)整清灰周期。

8．應定期檢查濾袋完好狀況（三個月一次），若有破損應立即更換、修補。

修補時，應用與濾袋相同材料貼補，嚴禁只用線對口縫合。布袋一般使用期

為 1－2 年。

9．經(jīng)常保持除塵器本體的清潔，油漆有碰損處應及時涂補，至少每二年刷涂。