RTO廢氣催化燃燒設(shè)備根據(jù)吸附(效率高)和催化燃燒(節(jié)能)兩個基本原理設(shè)計，采用雙氣路連續(xù)工作，一個催化燃燒室，兩個(或多個)吸附床交替使用。先將有機廢氣用活性炭吸附，當(dāng)活性炭快達(dá)到飽和時停止吸附，然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭再生；脫附下來的有機物已被濃縮(濃度較原來提高幾十倍)并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。
 

　　RTO ( 蓄熱燃燒 )技術(shù)主要應(yīng)用于高濃度有機廢氣的處理，其核心優(yōu)勢在于高溫分解效率和蓄熱體熱量回收。以下是具體應(yīng)用領(lǐng)域：
 

　　化工行業(yè)
 

　　處理化工生產(chǎn)中的反應(yīng)釜排氣、儲罐大小呼吸廢氣等，廢氣含苯系物、烯烴等復(fù)雜成分，濃度通常為1~5g/m³。典型案例顯示，處理后排放濃度可低于20mg/m³。 ‌
 

　　涂裝行業(yè)
 

　　應(yīng)用于汽車、家具等涂裝線的噴漆室廢氣處理，廢氣以甲苯、二甲苯為主，濃度約5g/m³，處理后可達(dá)GB16297-1996排放標(biāo)準(zhǔn)。例如某汽車涂裝車間采用旋轉(zhuǎn)式RTO處理噴漆廢氣，非甲烷總烴排放低于20mg/m³。 ‌
 

　　印刷行業(yè)
 

　　處理油墨揮發(fā)廢氣(含乙酸乙酯、丙酮等)，進(jìn)氣濃度約1.5g/m³時，熱回收效率可達(dá)95%以上，燃?xì)庀慕档?0%。典型案例顯示處理效率超過98%。 ‌
 

　　制藥行業(yè)
 

　　針對藥品生產(chǎn)中的溶劑揮發(fā)廢氣(如甲醇、二氯甲烷)，結(jié)合冷凝回收和堿噴淋預(yù)處理，非甲烷總烴削減率可達(dá)96%以上。 ‌
 

　　電子行業(yè)
 

　　處理半導(dǎo)體制造的清洗廢氣(含氟化物、氯化物)，采用耐腐蝕設(shè)計(如316L不銹鋼)確保生產(chǎn)環(huán)境潔凈，處理效率≥95%。 ‌
 

　　其他行業(yè)
 

　　包括食品加工(油脂揮發(fā))、木材加工(粉塵和氣味)、紡織印染(揮發(fā)性有機物)等，通過高溫氧化分解實現(xiàn)環(huán)保達(dá)標(biāo)排放。 ‌