保證活性炭的利用率該怎樣設計活性炭吸附箱

　　活性炭吸附箱主要由活性炭層和承托層組成。活性炭具有發(fā)達的空隙，比表面積大，具有很高的吸附能力。正是由于活性炭的這種特性，才會被廣泛應用到不同領域。設備結構緊湊，占地面積小，操作方便，便于維護。為保證吸附裝置安全運行，配備有事故緊急排放通道和動力電源、壓縮空氣突發(fā)故障情況下的安全設計。
 
　　處理流程：
 
　　廢氣——初效過濾棉——活性炭床吸附——潔凈空氣
 
　　1、廢氣經抽風機作用，被引入凈化箱進風段；
 
　　2、經過初效過濾棉均勻擴散氣流(同時初效過濾棉能有效隔離水蒸氣和氣體中的大顆粒物)。
 
　　進入到箱體處理段，廢氣經過兩層或多層炭床(可填顆粒狀活性炭或蜂窩狀活性炭或活性炭纖維)吸附后通過出風口排放，凈化后達到《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)的排放標準，且能達到新的《環(huán)境空氣質量標準》(GB3095-2012)的二級標準排放要求。
 
　　工作原理
 
　　有機廢氣氣體由風機提供動力，正壓或負壓進入活性炭吸附箱體，由于活性炭固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學健力，因此，當此固體表面與氣體接觸時，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，污染物質從而被吸附，廢氣經過濾器吸附后，進入設備排塵系統(tǒng)，凈化氣體高空達標排放，飽和后的活性炭可回收再生，降低成本。
 
　　在化工廠、皮革廠、造漆廠以及使用各種有機溶劑的工程排出的氣體中，含有各種有機溶劑、無機及有機硫化物、烴類、油、汞及其他對環(huán)境有害的成分，可以用活性炭進行吸附以后再排放。原子能設施中排出的氣體中，含有放射性的氪、氙等物質，必須用活性炭將它們吸附干凈以后再行排放。煤、重油燃燒生成的煙氣中，含有二氧化硫及氮氧化物，它們是污染大氣、形成酸雨的有害成分，也可以用活性炭將它們吸附除去。
 
　　活性炭吸附單元的合理設計保證了活性炭的利用率?；钚蕴课皆O備內氣流的平均分布是保證凈化效率的一個十分重要的措施。本工程的活性炭吸附單元采用單元分流組合式吸附器組合結構，廢氣在活性炭吸附單元的腔體內通過吸附單元進氣口與排氣口合理的氣流分布措施，氣流十分均勻地進入活性炭吸附層，使得整個活性炭層的氣流十分均勻，保證了高的凈化效率。
 
　　活性炭吸附箱使用一個月應更換熱能發(fā)生器進風口粗過濾棉一次，活性炭吸附箱時間長了噪音很大，建議請專業(yè)的除塵技術人員看看，可能存在軸承磨損嚴重、轉軸彎曲、葉輪軸變形或移位、緊固件松動等。除塵設備內什么部件可以清洗地刷、扁吸、毛刷、硬管可以用水。但清洗過后一定要等各部件*干后方能使用，另外建議經常清洗過濾和出風海綿，這樣可以保護電機延長電機使用壽命。